تحليل قابلية تطبيق آلة طحن حلقات محورية شعاعية في مجال مكونات حلقات كبيرة!

مع اتجاه الصناعة نحو نطاقات أكبر وأداء أعلى، فإن إنتاج المواد شبه المصنعة يعكس هذا التحول. لا تزال المكونات شبه المصنعة الكبيرة - مثل تلك المستخدمة في مولدات توربينات الرياح والأجزاء الحيوية للمفاعلات النووية - تُصنع بشكل أساسي عبر عمليات الحدادة بالقوالب المفتوحة، على الرغم من أنه يمكن الآن استبدال بعض التطبيقات جزئيًا بالدرفلة الحلقية باستخدام مصانع الدرفلة الحلقية الشعاعية المحورية.

طريقة التصنيع التقليدية: مكابس الحدادة الكبيرة بالقوالب المفتوحة:

عادةً ما يتم إنتاج هذه المكونات باستخدام الحدادة بالماندرل، والتي تعتمد على مكابس الحدادة الكبيرة بالقوالب المفتوحة مع ضبط قوى الحدادة وفقًا لمواصفات قطعة العمل. يتم تحضير المادة الأولية من كتلة مادة خام تطابق الوزن المطلوب، مع إضافة مادة إضافية للتعويض عن الفاقد. عندما تسمح الخصائص المعدنية بذلك، يمكن أيضًا استخدام السبائك المجوفة. بمجرد أن تكون المادة الأولية جاهزة، يتم تشكيلها فوق ماندرل لتحقيق الأبعاد المحددة.

تعتبر الحدادة بالماندرل عملية تستغرق وقتًا طويلاً: يجب تدوير قطعة العمل بشكل تدريجي أثناء ضربات الحدادة المتكررة، وغالبًا ما يكون التسخين المتوسط مطلوبًا لتعويض فقدان الحرارة والحفاظ على درجات حرارة الحدادة المناسبة.

مصنع الدرفلة الحلقية الشعاعية المحورية:

توفر عملية الدرفلة الحلقية مزايا واضحة لتشكيل قطع العمل المتماثلة دورانيًا بدقة، ويمكن، في ظل ظروف مناسبة، أن تحل جزئيًا محل الحدادة بالماندرل.

يعد مصنع الدرفلة الحلقية الشعاعية المحورية قطعة معدات مناسبة لتطبيقات الحدادة الحلقية الكبيرة. مقارنة بالحدادة بالقوالب المفتوحة، تُظهر عملية الدرفلة الحلقية قابلية تطبيق مواتية لقطع العمل الكبيرة المتماثلة دورانيًا ذات أقطار التجويف المركزي الكافية. إنها تتيح تشكيلًا أكثر دقة ويمكن أن تكون بديلاً قابلاً للتطبيق للحدادة التقليدية بالماندرل لإنتاج مثل هذه الحلقات الكبيرة.

بالتركيز على الحدادة الحلقية الكبيرة، تتضح مزايا مصنع الدرفلة الحلقية الشعاعية المحورية من منظورين معدني واقتصادي:

1. من خلال تحضير حلقة أولية مشكلة مسبقًا، يتم ضمان نسبة الحدادة العالية المطلوبة للحلقات الكبيرة، مما يعزز الخصائص المعدنية للمنتج.

2. تتيح القياس النهائي والدرفلة الدقيقة للحلقات الكبيرة، مما يضمن دقة الأبعاد التي تلبي المتطلبات الصارمة لمكونات الحلقات الكبيرة.

3. تتوافق مواصفات المعدات بشكل جيد مع متطلبات إنتاج الحلقات الكبيرة، مع مطابقة حجم الاستثمار بشكل مناسب مع سمك الجدار الأولي للحلقة الأولية.

4. من خلال استبدال مرحلة الحدادة النهائية التقليدية، تقلل العملية من استهلاك المواد الخام في إنتاج الحلقات الكبيرة، مما يساهم في تحسين التحكم في تكاليف التصنيع الإجمالية.

سلسلة Duolek D53KF من آلات الدرفلة الحلقية الأفقيةتعتمد على تقنية CNC، والتي يمكنها تحقيق الدرفلة الشعاعية والمحورية المتزامنة لمكونات الحلقات. عند التشغيل، ما عليك سوى إدخال معلمات مثل حجم المادة ودرجة المادة للحلقة، والحلقة الأولية، ومصنع الدرفلة، وسيقوم الجهاز تلقائيًا بتنفيذ عملية الدرفلة. سيتم عرض حجم الحلقة وحالة تشغيل الجهاز في الوقت الفعلي على الشاشة.بالإضافة إلى ذلك، طورت الشركة أيضًا آلات انتفاخ، وآلات تحميل وتفريغ، وآلات تشغيل، ومكابس هيدروليكية للحدادة، وآلات حدادة دوارة، وخطوط إنتاج حلقات آلية واسعة النطاق متوافقة مع آلات الدرفلة الحلقية واسعة النطاق. تساعد هذه الأجهزة على تحسين مستوى أتمتة الإنتاج، وتعزيز جودة البيئة وكفاءة الإنتاج، وتقليل تكاليف العمالة للشركات. نرحب بالعملاء المحليين والأجانب للاستفسار والتفاوض.